铆焊加工铆焊加工中的振动现象: 1、振动使得工艺系统的各种成型运动受到干扰和破坏,使得加工表面出现振纹,增大表面粗糙度值,恶化加工表面质量。 2、振动还可以引起刀刃崩裂,引起机床、夹具链接部分松动,缩短刀具及机床、夹具的使用寿命。 3、振动限制了切削用量的进一步提高,降低切削加工的生产效率,严重时甚至还会使得切削加工无法继续进行。 振动所发出的噪声会污染环境,危害工人身心健康。 铆焊加工中振动的基本类型及其主要特点: 螺旋焊管在输送燃气,运输方面发挥了很大的作用。随着国内外多项重大管道工程的规划及建设,大变形管线钢、高强度级别热煨弯管和厚规格低温管件等高附加值产品,显现出良好的市场竞争能力和较大的市场需求,而国内企业在开发该系列产品方面进度比较缓慢,应尽快开发出适用于工业应用的高附加值大变形管线钢、热煨弯管用钢、管道站场用低温管件用钢,X100直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管和热煨弯螺旋焊管。 机械加工过程中产生的振动,按其性质可分为自由振动、强迫振动和自激振动三种基本类型。 1、 自由振动。当振动系统受到初始干扰力激励破坏了其平衡状态后,去掉激励或约束之后所出现的振动,称为自由振动。机械加工过程中的自由振动往往是由于切削力的突然变化或其他外界力的冲击等原因所引起的。这种振动一般可以迅速衰减,因此对机械加工过程的影响较小。 2、 强迫振动。机械加工中的强迫振动是由于外界(相对于切削过程而言)周期性干扰力的作用而引起的振动。强迫振动是影响精密加工质量和生产率的关键问题。磨削加工中主要会产生强迫振动。 3、 自激振动。机械加工过程中,在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下,由系统内部激发反馈产生的周期性振动,成为自激振动。切削过程中产生的自激振动也称为颤振。切削加工中主要会产生自激振动。